葉片的材料采用難加工的高溫合金，在切削過程中，對機床的剛性要求比較高，特別是主軸的剛性，直接關系到加工效率和表面質量。赫克機床采用有限元分析法設計的機床床身，極大的提高了機床的剛性；優化后的床身，也提高了其阻尼，在大切削時，可以有效的降低機床振動。
為了進一步提高葉片加工的精度，需要使用雙驅A軸的方式進行加工。因為如果一端是A軸，而另一端是尾座的裝夾方式，在A軸旋轉時帶動尾座隨之旋轉，就會使葉片，特別是細長型葉片，在未加工時就會產生變形。赫克數控系統以智能化和開放性著稱，其具有高度靈活性，因此，完全可以使用兩個相同的轉臺，組成雙驅結構，而基于UltiMotion功能的高級的參數調整模式，可以很好的實現兩個A軸的同步性。
赫克機床的以上特性，再結合赫克五軸五聯動系統，讓高效、高精、低成本的葉片加工方案變成現實。
葉片精加工
為了保證葉片的加工精度，精加工采用赫克主軸偏擺式五軸機床，實現一次裝夾，全部加工完裝配面和汽道。
1. 毛坯狀態：前一道序粗加工后的毛坯，切削余量1mm。
2. 機床：采用赫克VMX42SW(SRT)i+雙驅轉臺，一次裝配完成裝配面和汽道的加工。
3. 裝夾方式：根據葉片的特點，裝夾方式仍然采用一頂一夾的方式。
4. 工藝安排：
對葉片的精加工，共用4把刀，分別加工葉冠、汽道、裝配面及清根工作。整體工藝規劃及刀具選用如下：
葉片加工刀具規劃
經檢測，葉片輪廓度滿足客戶要求，同時在實際加工中，可以通過改進刀具結構以及加工方式來提高工作效率。
以上是使用赫克主軸偏擺式五軸機床VMX42SRTi進行葉片精加工的案例分析
