課題
在需要保持社交距離的制造現場，減少作業人員來提高生產效率
由于新冠疫情，制造現場也需要保持社交距離，必須迅速實現用更少的作業人員進行生產制造。在此之前，人工作業的自動化和機器人的引入也在加速開展，人與機械的協同作業越來越多。
實現可在當地完成設備啟動和維護的工程
為了應對產品的多樣化和需求的快速變動，制造設備的控制變得越來越復雜。在這種背景下，在人員移動受限的情況下，制造設備的啟動、維持和維護都需要由當地工程師來完成。
解決方案
輕松實現保護人、設備和產品的高度安全，兼顧制造現場的生產效率和安全性
歐姆龍利用在統一平臺上控制設備輸入、邏輯和輸出等所有標準控制和安全控制的優勢，在保護人、設備和產品的同時確保高生產效率，實現了任何人都能輕松引入的高度安全世界。實現的關鍵在于①保持設備安全運行②保持設備安全停止③標準控制和安全控制的統合。
根據人與設備的位置關系改變機械的舉動并保持其安全運行
在人與設備共存的區域，為了確保人的安全，需要在人接近設備時讓設備停止。今后，當有人接近設備時，將通過限制可動范圍、以安全速度運轉等“保持設備安全運行”的措施來確保安全性，削減停機時間，進一步實現生產效率的提高。
通過維持生產設備動力的停止實現順暢的重啟
當生產設備停止或維護時，為了確保安全而切斷驅動部的電源是理所當然的。但是，用這種方法重啟的話，需要作業人員實施設備位置調整和部件重置。今后，通過在維持設備動力的情況下“保持設備安全停止”，不僅可以確保安全性，還能實現生產效率的提高。
通過統一平臺控制標準控制和安全控制，實現高效的生產設備啟動
由于在生產設備的啟動中，標準控制和安全控制兩者的專業性很強，因此通常分離進行設計，并且要在實機上試錯。
通過打造能夠設計和模擬一連串標準控制和安全控制的開發環境，就能夠預先在線確認生產設備的動作。由此設備的調試將會不必再依靠專業工程師。
